Impulsar a produtividade con HML: integración de equipos e MES

Desde a súa fundación en 1988, FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) evolucionou constantemente cos tempos, demostrando excelencia no desenvolvemento e fabricación de motores industriais. Nos últimos anos, FUKUTA tamén demostrou ser un actor clave no campo dos motores eléctricos, converténdose nun provedor clave do fabricante de automóbiles eléctricos de renome mundial e formando sólidas asociacións co resto.

 

O desafío

Para satisfacer as crecentes demandas, FUKUTA planea engadir unha liña de produción adicional. Para FUKUTA, esta expansión presenta unha oportunidade privilexiada para a dixitalización do seu proceso de fabricación ou, máis concretamente, a integración dun Sistema de Execución de Fabricación (MES), que levará a unha operación máis optimizada e a unha maior produtividade. Polo tanto, a principal prioridade de FUKUTA é atopar unha solución que facilite a integración MES cunha gran cantidade dos seus equipos existentes.

Requisitos clave:

  1. Recoller datos de diferentes PLC e dispositivos na liña de produción e sincronizalos co MES.
  2. Facer que a información MES estea dispoñible para o persoal in situ, por exemplo, proporcionándolles ordes de traballo, programas de produción, inventario e outros datos relevantes.

 

A solución

Facendo que o funcionamento das máquinas sexa máis intuitivo que nunca, unha HMI xa é unha parte indispensable na fabricación moderna, e a de FUKUTA non é unha excepción. Para este proxecto, FUKUTA optou polo cMT3162X como HMI principal e aproveitou a súa rica conectividade integrada. Esta estratexia axuda a superar convenientemente moitos desafíos de comunicación e abre o camiño para un intercambio de datos eficiente entre equipos e MES.

Integración sen fisuras

 

1 – Integración PLC – MES

No plan de FUKUTA, unha única HMI está deseñada para conectarse a máis de 10 dispositivos, incluíndo comoPLCs de marcas líderes como Omron e Mitsubishi, ferramentas de montaxe eléctrica e máquinas de códigos de barrasMentres tanto, a HMI canaliza todos os datos críticos de campo destes dispositivos directamente ao MES a través dunOPC UAservidor. Como resultado, os datos de produción completos pódense recompilar e cargar facilmente no MES, o que garante a trazabilidade total de cada motor producido e senta as bases para facilitar o mantemento do sistema, a xestión da calidade e a análise do rendemento no futuro.

2 – Recuperación en tempo real de datos MES

A integración HMI-MES vai máis alá da carga de datos. Dado que o MES empregado ofrece compatibilidade con páxinas web, FUKUTA utiliza a función integradaNavegador webde cMT3162X, para permitir que os equipos in situ obteñan acceso inmediato ao MES e, polo tanto, ao estado das liñas de produción circundantes. A maior accesibilidade á información e a concienciación resultante permiten que o equipo in situ responda con maior rapidez aos eventos, minimizando o tempo de inactividade para elevar a eficiencia xeral da produción.

monitorización remota

Ademais de cumprir os requisitos esenciais para este proxecto, FUKUTA adoptou solucións HMI adicionais de Weintek para optimizar o proceso de produción. Na procura dunha forma máis flexible de monitorización de equipos, FUKUTA empregou as HMI de Weinteksolución de monitorización remotaCon cMT Viewer, os enxeñeiros e técnicos teñen acceso instantáneo ás pantallas HMI desde calquera lugar para que poidan rastrexar o rendemento dos equipos en tempo real. Ademais, poden monitorizar varios dispositivos simultaneamente e, ao mesmo tempo, facelo dun xeito que non interrompa as operacións no lugar. Esta característica de colaboración acelerou o axuste do sistema durante as probas de funcionamento e demostrou ser beneficiosa durante as primeiras etapas da súa nova liña de produción, o que en última instancia levou a un tempo máis curto para o pleno funcionamento.

Resultados

Grazas ás solucións de Weintek, FUKUTA incorporou con éxito o MES nas súas operacións. Isto non só axudou a dixitalizar os seus rexistros de produción, senón que tamén solucionou problemas que levaban moito tempo, como a monitorización dos equipos e o rexistro manual de datos. FUKUTA prevé un aumento do 30-40 % na capacidade de produción de motores co lanzamento da nova liña de produción, cunha produción anual de aproximadamente 2 millóns de unidades. O máis importante é que FUKUTA superou os obstáculos de recollida de datos que se atopan habitualmente na fabricación tradicional e agora teñen á súa disposición datos de produción completos. Estes datos serán cruciais cando busquen mellorar aínda máis os seus procesos de produción e o rendemento nos próximos anos.

 

Produtos e servizos utilizados:

  • HMI cMT3162X (modelo avanzado cMT X)
  • Ferramenta de monitorización móbil: Visor cMT
  • Navegador web
  • Servidor OPC UA
  • Varios condutores

 


Data de publicación: 17 de novembro de 2023